O fabrică de țesături din Türkiye ne-a contactat cu o problemă persistentă: forma semilună rulează ~1.400 m/min pe celuloză 100% reciclată (amestec ONP/OMG) avea o acoperire instabilă de uscător Yankee, 3-4 rupturi de bandă pe schimb și lamele racle care durau doar 3-4 zile. Eficiența mașinii a scăzut sub 82%. Mai jos este consultația tehnică cheie.
Instabilitatea acoperirii
Î: Acoperirea Yankee oscilează între prea groasă (lama zbârnâie) și prea subțire (pânza nu se lipește, foaia flutură și se rupe). Facem pauze de 3-4 ori pe schimb. Care este cauza principală?
R: Aceasta este o problemă de echilibrare a acoperirii - foarte frecventă la mașinile de țesut cu fibre reciclate. Pulpa reciclată aduce fibre de calitate variabilă, conținut de umplutură și contaminanți (adezivi, ceară, adezivi din reviste vechi și deșeuri de birou) în sistemul de apă albă. Toate acestea interferează cu modul în care se formează stratul adeziv pe suprafața Yankee. Dacă adezivul dvs. actual nu se reticulează în mod constant la temperatura de funcționare Yankee, stratul de acoperire alternează între prea moale (acumulări, vibrații ale lamei) și prea subțire (aderență slabă, fluturare, rupere). Stickies-urile sunt termoplastice - la temperaturile suprafeței Yankee, se înmoaie, se încorporează în acoperire și creează puncte moi în care sapă lama sau puncte dure care provoacă vibrații. Vă recomandăm să asociați agentul adeziv pentru cilindru PR-09 cu agentul de control PR-02 Stickies în amonte pentru a rezolva ambele probleme simultan.
De ce PR-09
Î: Adezivul nostru anterior este, de asemenea, pe bază de-poliamidă. De ce ar fi PR-09 diferit?
R: Aceeași chimie de bază nu înseamnă aceeași performanță. Eficacitatea unui agent adeziv cilindric depinde de distribuția greutății moleculare a poliamidei, cinetica de reticulare a acesteia la temperatura reală a suprafeței Yankee (150-200 grade) și pachetul de aditiv protector. PR-09 reticulă la densitate controlată pentru a obține „aderență moderată” - suficient de ferm pentru creponare, dar nu atât de rigid încât lama să nu-l poată curăța. Pachetul său de aditivi ajută stratul să reziste la distrugerea din cauza adezivilor și a contaminanților solubili din pulpa reciclată. O poliamidă generică fără acești aditivi formează o acoperire care este vulnerabilă la contaminare, înmuiere și uzură neuniformă - exact instabilitatea pe care o vedeți. PR-09 este aplicat printr-un sistem online de pulverizare de diluare direct pe suprafața Yankee, asociat cu un agent de eliberare (PR-07 sau PR-08) într-un raport controlat. Doza de pornire: 80–150 mg/m² (uscat) pentru adeziv, cu agent de degajare la 10–30% din doza de adeziv din greutatea uscată.
Adeziv și raport de eliberare
Î: Am ajustat independent adezivul și agentul de eliberare. Cum ar trebui să lucreze cei doi împreună?
R: Nu sunt independente - sunt un sistem asociat care controlează echilibrul de aderență-eliberare. Prea mult adeziv în comparație cu agentul de dezlipire: banda se lipește prea tare, stratul se acumulează, uzura lamei se accelerează, rupturile cresc. Prea mult agent de îndepărtare: acoperirea devine prea alunecoasă, țesătura nu se prinde, calitatea creponării scade, moliciunea are de suferit. Cu PR-09 și agenții noștri de eliberare, ajutăm fiecare fabrică să stabilească un raport de referință pentru viteza mașinii, tipul de celuloză și calitatea hârtiei. Scopul este o acoperire care se reînnoiește într-un ritm stabil - acoperire veche îndepărtată de lamă, acoperire nouă formată prin pulverizare - fără leagăni sălbatice. Odată ce ați găsit raportul potrivit, mențineți-l stabil. Nu urmăriți stratul prin ajustarea constantă.
Rezultate așteptate
Î: La ce rezultate ne putem aștepta și cât de curând?
R: Înlocuirea acoperirii Yankee durează o perioadă de tranziție. După 6-12 ore la doza și raportul corect, stratul vechi se înlocuiește treptat, iar noul strat se stabilizează. Optimizarea completă durează de obicei 24-48 de ore. PR-09 funcționează în toate tipurile de produse din pastă de țesut - reciclate, amestecate sau virgine. Când schimbați amestecul de pulpă, ajustați raportul de eliberare a adeziv în consecință (pulpa virgină are de obicei nevoie de puțin mai puțin adeziv datorită suprafeței mai curate a fibrei).
Rezultate tipice (mașină de țesut de pulpă reciclată, ~1.400 m/min)
Pauza de web: 3–4/tur → mai puțin de 1/tur
Durata de viață a raclei: 3–4 zile → 8–10 zile
Eficiența mașinii: ~82% → 90%+
Uniformitatea creponării și indicele de moliciune s-au îmbunătățit semnificativ
Grosimea acoperirii Yankee menținută stabil, intervenție manuală minimă
Dacă moara dumneavoastră se confruntă cu instabilitate similară la creponare, uzură excesivă a lamei sau dificultăți de control al acoperirii, echipa noastră tehnică este disponibilă să examineze condițiile procesului dumneavoastră și să vă recomande o soluție personalizată.
